
2023-08-02
27 июля в рамках проекта по производству кислорода производительностью 15000 м³/ч на одном из сталелитейных заводов, пусковое устройство с ограничением тока производства компании Changsha Otto Automation Technology Co., Ltd. успешно осуществило запуск под нагрузкой с первой попытки, обеспечив безопасную и стабильную работу энергосети и оборудования.
С постоянным совершенствованием технологий сталелитейного производства, технология обогащенного кислородом сжигания в доменных печах нашла широкое применение в черной металлургии. Эта технология способна повысить производственные мощности, снизить расход топлива, уменьшить выбросы NOx и COx, что соответствует национальным требованиям по энергосбережению и сокращению выбросов, а также способствует повышению эффективности сталелитейных предприятий. Широкое внедрение технологии обогащенного кислородом сжигания привело к увеличению потребности сталелитейных заводов в кислороде, и один из заводов провел модернизацию существующего кислородного блока. Для решения проблемы воздействия запуска крупных электродвигателей на электросеть и оборудование, после многократных обсуждений и экспертных оценок был выбран ограничитель пускового тока производства Changsha Otto для запуска крупных электродвигателей. Ограничитель пускового тока производства Changsha Otto успешно осуществил запуск под нагрузкой с первой попытки, в полной мере продемонстрировав свои превосходные характеристики.
Устройство плавного пуска с ограничением тока, разработанное Changsha Otto, использует метод запуска с постепенным повышением выходного напряжения и частоты. Такой подход позволяет электродвигателю плавно достигать номинальной скорости и рабочего состояния, эффективно защищая оборудование и решая проблему воздействия на промышленную электросеть. Основные характеристики устройства плавного пуска с ограничением тока включают:
Применение технологии пошагового плавного пуска, которая постоянно поддерживает пусковой ток ниже номинального тока двигателя. По сравнению с другими устройствами плавного пуска понижающего типа это значительно снижает требования к мощности сети при запуске двигателя.
Коэффициент мощности на входе >0.95 (при нагрузке >20%). Устройство не требует вспомогательного оборудования, обеспечивая высококачественное синусоидальное напряжение и ток в процессе запуска двигателя.
Надежная система с быстрым откликом, созданная на базе высокопроизводительных платформ управления ARM, DSP и FPGA.
Патентованная конструкция с высокой степенью интеграции, малыми габаритами шкафа и высокой удельной мощностью.
Плавный и стабильный разгон до номинальной скорости. Запуск не создает значительных механических нагрузок на электродвигатель и приводимое оборудование, продлевая срок службы механических компонентов и интервалы технического обслуживания, что эффективно снижает эксплуатационные расходы.
Применение компьютерного моделирования для оптимального распределения источников тепла. Конструкция оптимизирована с помощью анализа экстремальных рабочих условий, конечно-элементного анализа силовой части и имитационного анализа топологии структуры.
Успешное внедрение данного проекта не только решило проблему воздействия на электросеть в кислородном проекте сталелитейного завода, способствуя достижению предприятием целей «двойного углерода», но и предоставило аналогичные решения для других предприятий со схожими задачами.