
2023-04-12
Предисловие
С 1998 по 2023 год, на протяжении 25 лет, AOTTO неизменно фокусируется на разработке и производстве продукции в области электропривода и управления, предлагая решения для запуска и управления электродвигателями в различных рабочих условиях. В этом выпуске мы представим пример применения устройств плавного пуска среднего напряжения компании AOTTO в оборудовании дымососов агломерационных машин на одном из металлургических комбинатов.
Пример применения
Дымосос для десульфурации и денитрификации агломерационных машин, являясь ключевым оборудованием металлургического комбината, играет важнейшую роль в технологическом процессе. Благодаря надежным и безопасным устройствам плавного пуска среднего напряжения и услугам на протяжении всего жизненного цикла продукции, AOTTO Technology не только обеспечивает безопасность непрерывного производства для клиента-металлургического комбината, но и способствует достижению им целей в области энергосбережения и экологии, создавая успешный пример, достойный изучения в отрасли.
Функции дымососа для десульфурации и денитрификации
Обеспечение циркуляции газов: Дымосос создает разрежение и обеспечивает принудительное движение дымовых газов внутри системы очистки (от входного патрубка через технологические узлы к выходу), гарантируя их постоянную и равномерную циркуляцию через все ступени очистки.
Удаление загрязняющих веществ: Форсируя поток газов через скрубберы (абсорберы), реакторы и фильтры, дымосос обеспечивает эффективный контакт дымовых газов с реагентами и катализаторами, что необходимо для физико-химических процессов удаления (абсорбции, адсорбции, реакции) диоксида серы (SO₂) и оксидов азота (NOx), тем самым значительно снижая выбросы этих вредных веществ в атмосферу.
Контроль температуры газового потока: Регулируя объем проходящих через систему газов, дымосос косвенно влияет на скорость их охлаждения или на время пребывания в теплообменниках. Это помогает поддерживать оптимальный температурный режим, необходимый для эффективной работы катализаторов (например, в реакторе селективного каталитического восстановления NOx — SCR) и защищает конструктивные элементы оборудования от термических перегрузок.
Создание необходимого давления: Дымосос преодолевает аэродинамическое сопротивление всей системы газоочистки (абсорберов, теплообменников, фильтров, трубопроводов). Создаваемое им разрежение на входе и давление на выходе являются критически важными параметрами для стабильной и проектной работы всего технологического оборудования, что напрямую влияет на конечную эффективность процессов десульфурации и денитрификации.
Повышение общей эффективности очистки: За счет обеспечения расчетных и стабильных параметров газового потока (объема, скорости, давления) на всех этапах, дымосос способствует максимальной эффективности работы каждого узла системы очистки. Это приводит к более полному удалению загрязнителей, соответствию выбросов строгим экологическим нормативам и минимизации экологического воздействия предприятия.
Исходя из требований к стабильности и безопасности работы оборудования, проектировщики приняли решение использовать устройство плавного пуска (софтстартер) для запуска и управления дымососом системы десульфурации и денитрификации. Это позволяет обеспечить плавный пуск электродвигателя и эффективно снизить пусковой ток. После всестороннего изучения и оценки пользователь в итоге выбрал устройство плавного пуска среднего напряжения AOTTO ATA QB-H10/10000 для запуска и управления дымососом.
Индивидуальное решение
Схема привода и управления дымососом для десульфурации и денитрификации: Конфигурация системы плавного пуска - "один на один", то есть одно устройство плавного пуска управляет одним двигателем. Со стороны входа устройства плавного пуска были добавлены соответствующие устройства компенсации реактивной мощности. Во время пуска двигателя ток на стороне сети полностью контролируется в пределах требований заказчика, что значительно снижает нагрузку на электрическую сеть.
Стремление к совершенству
После внедрения решения с использованием устройства твердотельного плавного пуска среднего напряжения были достигнуты следующие результаты:
Обеспечен плавный пуск двигателя, что снизило воздействие пусковых токов на сеть, уменьшило механические нагрузки, тем самым продлив срок службы как двигателя, так и дымососа.
Установленные устройства компенсации реактивной мощности позволили дополнительно снизить пусковой ток, потребляемый из сети, во время запуска двигателя. После выхода двигателя на рабочий режим часть компенсирующих устройств остается в работе, что позволяет поддерживать коэффициент мощности на стороне сети выше 0.95 во время работы двигателя. Это повышает эффективность передачи электроэнергии и оптимизирует качество работы электрической сети.
На основе анализа и практического применения дымососов для десульфурации и денитрификации, устройства плавного пуска среднего напряжения производства AOTTO доказали свою способность удовлетворять требованиям металлургического производства к приводу и управлению данным оборудованием. Они предоставляют практичное и эффективное техническое решение для запуска мощных вентиляторных установок в сталелитейной отрасли, способствуя широкому внедрению устройств плавного пуска в данной сфере.
На протяжении 25 лет AOTTO Technology неуклонно придерживается философии бренда «Качество создает превосходство, инновации ведут в будущее». Ориентируясь на потребности клиентов, компания постоянно повышает технический уровень продукции, совершенствует её качество, чтобы предлагать первоклассные продукты и услуги. Оставайтесь с нами — впереди ещё больше успешных кейсов, которыми мы поделимся!